某品牌果汁加工厂针对环保“三同时”的要求落实各项环保法规，拟投入资金和场地对废水进行升级达标排放，以持续改进企业环境绩效。
根据该公司提供数据，果汁废水每小时最大量约10m3/h，废水主要来自冲洗水果、粉碎、榨汁等工序，灌装工段的洗瓶、灭菌、破瓶损耗和地面冲洗等环节。其中含有较高浓度的糖类、果胶、及水溶物和纤维素、果酸、单宁、矿物盐等。
我公司根据以往处理同类废水所取得的成功经验以及厂方实际情况，制定出实用可行的废水处理工艺，并结合该加工厂的实际情况，废水工程采用【高速分离+生物酸化+高级厌氧反应和UF系统、NF系统工艺】处理，确保处理后的废水达标排放或回用。
 
工艺特点：
◆针对果汁加工生产的高浓度有机废水，采用【高速分离+生物酸化+高级厌氧反应和UF系统、NF系统】工艺，能有效去除水中的有机物、悬浮物等。
◆加密设置不易堵塞、挂膜快，能耗低、耐冲击负荷能力强，运行稳定可靠、管理方便、处理效果好。
◆污泥经浓缩压成饼后，无有毒物质，可直接用作肥料。其出水水质达到国家规定的排放标准。
◆从根本上消除了对环境的污染，解决企业发展的后顾之忧，具有显著的社会效益和环境效益。
 
本果汁废水处理工程为（交钥匙）工程，承诺了统泉环保科技公司一站式的服务宗旨。
 
统泉开发的废水（气）处理设备广泛应用于：电泳行业、喷涂行业、化工行业、石油行业、印染行业、电子行业、化妆品行业、制药行业、食品行业、生物工程行业等等。